ABB: Zgjidhje dixhitale për të rritur efikasitetin e energjisë industriale

ABB u ofron kompanive teknologji dhe njohuri për të optimizuar proceset industriale, për të kursyer energji dhe për të reduktuar emetimet. Zgjidhje të tilla si Monitorimi i gjendjes së aftësisë, një shërbim që ofron njohuri në kohë reale mbi asetet për operacione më të sigurta dhe më të zgjuara

Sipas ekspertëve, motorët elektrikë dhe sistemet që ata drejtojnë përfaqësojnë pjesën më të madhe të përdorimit të energjisë elektrike në mbarë botën. Konsumi i destinuar të rritet me kalimin e kohës dhe për këtë arsye kërkon teknologji dhe shërbime të afta për të rritur efikasitetin në mënyrë të sigurt dhe inteligjente, në mënyrë që të marrin pjesë aktive në tranzicionin ekologjik.

ABB ka qenë një pionier në këtë fushë për dekada, dhe sot ofron modele më efikase të motorëve me induksion, si dhe disqe me shpejtësi të ndryshueshme. Për industrinë, rinovimi i sistemeve të motorizuara do të thotë kursim i energjisë, parave dhe emetimeve, por vetëm modernizimi nuk mjafton. Qëndrueshmëria e plotë e korporatës gjithashtu kalon përmes një dixhitalizimi të gjerë të proceseve. Kjo u lejon kompanive të mbledhin dhe analizojnë vazhdimisht të dhëna reale për përdorimin e energjisë. Ju nevojiten të dhëna për të matur efikasitetin e pajisjeve tuaja dhe keni nevojë për të dhëna për të identifikuar çdo ndryshim për të optimizuar proceset.

Në këtë fushë, ABB ofron një gamë të gjerë shërbimesh dixhitale dhe të lidhura me Internetin e Gjërave, të cilat i garantojnë klientit mbështetje totale pa pasur nevojë të menaxhojë infrastrukturat e brendshme për ruajtjen dhe përpunimin e të dhënave. Një shembull është ABB Ability Condition Monitoring, softuer i zhvilluar nga kompania shumëkombëshe zvicerano-suedeze, e cila, përmes sensorëve të instaluar në motorë, gjeneratorë, kushineta dhe pompa, është në gjendje të gjurmojë parametra të ndryshëm, nga modeli i përdorimit te ftohja, nga niveli i stresit. ndaj konsumit të energjisë. Të gjitha të dhënat e mbledhura më pas analizohen dhe vihen në dispozicion përmes një platforme të dedikuar. Dhe nuk mungojnë realitetet në të cilat softueri i ri i markës ABB u ka ofruar tashmë kompanive kursime energjie dhe ekonomike. Ky është rasti i fabrikës së çimentos të menaxhuar nga Mokrà, në Republikën Çeke, një nga më të mëdhatë në vend: përmes monitorimit të gjendjes së aftësisë, teknikët e ABB mundën të identifikonin origjinën e ndërprerjeve të përsëritura dhe mbylljet e papritura të uzinës si pasojë. ABB Motion Services më pas monitoroi gjendjen e disqeve me shpejtësi të ndryshueshme dhe, falë vetëm zgjidhjeve të mirëmbajtjes parandaluese, fabrika e çimentos kurseu mbi 3 dollarë në kosto në 210 muaj, duke përmirësuar performancën dhe efikasitetin e ventilatorëve të nxjerrjes së tymrave.

Shkurtimisht, ne fillojmë nga të dhënat e papërpunuara dhe më pas ripërpunojmë ato më të rëndësishmet, por është thelbësore të kemi njohuri për të interpretuar më pas rezultatet dhe për të marrë vendime në përputhje me rrethanat. Dhe nëse një kompani nuk ka aftësitë e kërkuara në shtëpi, ajo zakonisht mbështetet në një ofrues shërbimi me përvojë për të shfrytëzuar sa më shumë mundësitë e ofruara nga lidhja dhe dixhitalizimi. Në fakt, nga njëra anë, kërkohet një njohuri e thellë e teknologjive të përdorura (motorë, gjeneratorë dhe ngasje) dhe nga ana tjetër, aftësi solide në sektorin e proceseve dhe prodhimit të kompanisë. Dhe kështu partnerët e shërbimit si ABB, duke vënë njohuritë e tyre në dispozicion të klientëve, do të dinë tashmë se cilat janë problemet më të zakonshme dhe fushat që ofrojnë hapësirën më të madhe për përmirësim. Një shembull i një partneriteti të virtytshëm në këtë kuptim është fabrika kimike e kompanisë japoneze Denka, në Singapor. Është një nga fabrikat më të mëdha në botë për prodhimin e rrëshirave të stirenit, e cila funksionon falë qindra motorëve që drejtojnë pompat, kompresorët dhe ventilatorët. Të gjitha pajisjet tani monitorohen nga ABB, e cila menaxhon dhe ofron indikacione për mirëmbajtje parashikuese dhe çdo riparim sipas indekseve specifike të besueshmërisë dhe niveleve të urgjencës. Nëpërmjet këtyre kontrolleve, u përgatitën ndërhyrje korrigjuese shumë kohë përpara se të ndodhte ndonjë dështim i sistemit; defekte të cilat falë shërbimit të ofruar nga ABB janë reduktuar me 80% në të gjithë flotën e elektromotoreve në funksion, në vetëm dy vjet.