隨著數字化轉型加速對越來越多的工業運營產生影響,連通性在提高運營效率方面發揮著越來越重要的作用。 因此,不同技術解決方案的互操作性成為保證效率和市場優勢的關鍵因素。
同時擴展跨設備的連接性 工業物聯網 (IIoT) 嵌入機器中,增加了網絡攻擊的威脅。 為了將這種風險降到最低,公司需要更多更好地保護自己。 審查工業控制系統的彈性是第一步,不要忘記所有設備 IIoT 它們不執行嚴格的控制功能,但提供用於做出業務決策的數據。
從工業運營的角度來看,需要收集更多數據,為客戶提供更多服務,並提高工廠內機器的效率。 工廠所有者和支持他們的原始設備製造商的主要目標是了解機器性能何時下降並避免計劃外停機。 較低的性能通常意味著較低的產量,因此也意味著較低的收入。 停機的每一分鐘都會對盈利能力產生負面影響。
現在智能機器部署項目涉及到連接到互聯網或外部網絡,潛在的網絡安全問題也需要解決。 數字化轉型和網絡安全 100% 相連; 因此,企業應謹慎行事,不要只顧其中之一。 每個組織都有責任了解其係統和操作中的漏洞所在。
我們可以通過多種方法幫助客戶連接他們的機器。 有些人可能不希望生產線中的許多機器連接到雲。 在這些情況下,我們幫助他們設計一種分離頂層連接層的解決方案,只有一個入口點到 雲, 從工廠設備的底層。 如果只有一個連接點,處理安全風險並不復雜:只需關閉或打開一個連接即可。 此外,如果 OEM 技術人員想要連接到他們的智能機器以遠程執行維護,他們可以使用自己的虛擬專用網絡 (VPN) 和服務器繞過雲連接。
我們還可以建立一個單點,所有控制器(PLC的) 在生產線上可以發送他們的數據並讓工業個人計算機 (IPC) 接管數據交換,打開與 雲 僅在必要時。
這篇文章最初發布 在施耐德電氣全球博客上。
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