Завдяки інноваційному виробничому процесу, розробленому ENEA та її партнерами, можна виробляти електропровідну пряжу.
«Ми розробили інноваційний процес, який дозволяє нам виробляти електропровідну пряжу на основі відходів вуглецевого волокна, яку можна інтегрувати в тканини та електронні схеми для використання їх електропровідних можливостей», — пояснює Флавіо Каретто, дослідник лабораторії функціональних ENEA матеріалів і технологій для сталого застосування та менеджер проекту Агентства.
Завдяки високотехнологічній пряжі, розробленій у лабораторіях дослідницького центру ENEA у Бріндізі у співпраці з університетом Бергамо, можна буде створити, наприклад, систему підігріву, інтегровану у внутрішні покриття сидінь і підлокітників або інтегрована проводка із зовнішньою електронікою для виконання певних функцій, наприклад увімкнення світла в салоні автомобіля.
Щоб виготовити цей тип пряжі, групі дослідників довелося адаптувати один із традиційних процесів прядіння та пристосувати його до відходів вуглецевого волокна, яке в основному надходить із промислового та авіаційного секторів (понад 50% літаків Boeing 878 виготовляється з вуглецеве волокно. ).
«Завдяки його надзвичайним властивостям стійкості та легкості попит на це волокно зростає експоненціально в усьому світі. Нещодавні дослідження показують, що глобальний попит на композитні матеріали на основі вуглецевого волокна зріс у три рази з 2010 по 2020 рік і, як очікується, перевищить 190 2050 тонн до XNUMX року. Але використання такого масштабу призвело – і продовжуватиме робити – виробництво величезних кількостей відходи. Ця ситуація спонукала нас, дослідників і саму галузь до розробки нових технологій переробки вуглецевих волокон, як продемонстрував проект ТЕКС-СТИЛЬ. З подвійною перевагою з точки зору економіки та впливу на навколишнє середовище, оскільки уникають спалювання або утилізації цього дорогоцінного матеріалу на звалищах», – підкреслює Каретто.
Окрім інноваційного процесу прядіння, дослідники ENEA випробували пряжу з різним відсотком змішування вуглецевих волокон і поліестеру для оптимізації електропровідності та зручності в роботі.
Крім сектору автомобільний, завдяки загальному фінансуванню близько 10 мільйонів євро, інші партнери проекту ТЕКС-СТИЛЬ вони вивчають нові інтелектуальні та багатофункціональні тканини на основі натуральних, біопохідних та перероблених волокон, які будуть використовуватися для виробництва технічних тканин, одягу та меблів. Фактично, починаючи з поєднання стійких і інтелектуальних матеріалів, ТЕКС-СТИЛЬ прокладе шлях до розробки високоякісних творчих продуктів із низьким впливом на навколишнє середовище з характерним маркуванням Made in Italy.
BlogInnovazione.it
Мільйони людей оплачують потокові послуги, сплачуючи щомісячну абонентську плату. Поширена думка, що ви…
Coveware від Veeam продовжить надавати послуги реагування на інциденти кібервимагання. Coveware запропонує криміналістику та можливості відновлення…
Прогнозне технічне обслуговування революціонізує нафтогазовий сектор завдяки інноваційному та проактивному підходу до управління заводом.…
CMA Великобританії випустило попередження щодо поведінки Big Tech на ринку штучного інтелекту. Там…
