ABB: ઔદ્યોગિક ઊર્જા કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે ડિજિટલ ઉકેલો

ABB કંપનીઓને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, ઉર્જા બચાવવા અને ઉત્સર્જન ઘટાડવા માટેની તકનીકો અને જાણકારી આપે છે. એબિલિટી કન્ડીશન મોનિટરિંગ જેવા સોલ્યુશન્સ, એક એવી સેવા જે સુરક્ષિત અને સ્માર્ટ કામગીરી માટે અસ્કયામતોમાં રીઅલ-ટાઇમ આંતરદૃષ્ટિ પ્રદાન કરે છે

નિષ્ણાતોના મતે, ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ અને તેઓ જે સિસ્ટમ ચલાવે છે તે વિશ્વભરમાં વીજળીનો સૌથી મોટો હિસ્સો દર્શાવે છે. વપરાશ સમયની સાથે વધવાનું નક્કી કરે છે અને તેથી પર્યાવરણીય સંક્રમણમાં સક્રિયપણે ભાગ લેવા માટે, સલામત અને બુદ્ધિશાળી રીતે કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે સક્ષમ તકનીકો અને સેવાઓની જરૂર છે.

ABB દાયકાઓથી આ ક્ષેત્રમાં અગ્રણી છે, અને આજે વધુ કાર્યક્ષમ ઇન્ડક્શન મોટર મોડલ્સ તેમજ વેરિયેબલ સ્પીડ ડ્રાઇવ ઓફર કરે છે. ઉદ્યોગ માટે, મોટરાઇઝ્ડ સિસ્ટમ્સનું નવીનીકરણ એટલે ઊર્જા, નાણાં અને ઉત્સર્જનની બચત, પરંતુ માત્ર આધુનિકીકરણ પૂરતું નથી. સંપૂર્ણ કોર્પોરેટ ટકાઉપણું પ્રક્રિયાઓના વ્યાપક ડિજિટલાઇઝેશનમાંથી પણ પસાર થાય છે. આનાથી કંપનીઓ ઊર્જાના વપરાશ પરના વાસ્તવિક ડેટાને સતત એકત્રિત અને વિશ્લેષણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તમને તમારા સાધનોની કાર્યક્ષમતા માપવા માટે ડેટાની જરૂર છે અને પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે કોઈપણ ફેરફારોને ઓળખવા માટે તમારે ડેટાની જરૂર છે.

આ ક્ષેત્રમાં, ABB ડિજિટલ અને ઈન્ટરનેટ ઓફ થિંગ્સ કનેક્ટેડ સેવાઓની વિશાળ શ્રેણી પૂરી પાડે છે, જે ડેટા સ્ટોરેજ અને પ્રોસેસિંગ માટે આંતરિક ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરનું સંચાલન કર્યા વિના ગ્રાહકને સંપૂર્ણ સમર્થનની ખાતરી આપે છે. એક ઉદાહરણ એબીબી એબિલિટી કન્ડિશન મોનિટરિંગ છે, સ્વિસ-સ્વીડિશ મલ્ટીનેશનલ દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલ સોફ્ટવેર જે મોટર, જનરેટર, બેરિંગ્સ અને પંપ પર સ્થાપિત સેન્સર દ્વારા, ઉપયોગની પેટર્નથી લઈને ઠંડક સુધી, તણાવના સ્તરથી લઈને વિવિધ પરિમાણોને ટ્રેસ કરવામાં સક્ષમ છે. પાવરનો વપરાશ. ત્યારબાદ એકત્રિત કરવામાં આવેલ તમામ ડેટાનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે અને તેને સમર્પિત પ્લેટફોર્મ દ્વારા ઉપલબ્ધ કરાવવામાં આવે છે. અને એવી પરિસ્થિતિઓની કોઈ અછત નથી કે જેમાં નવા ABB-બ્રાન્ડેડ સૉફ્ટવેર પહેલેથી જ કંપનીઓને ઊર્જા અને આર્થિક બચત ઓફર કરે છે. ચેક રિપબ્લિકમાં, દેશના સૌથી મોટામાંના એક, મોકરા દ્વારા સંચાલિત સિમેન્ટ પ્લાન્ટનો આ કિસ્સો છે: એબિલિટી કન્ડીશન મોનિટરિંગ દ્વારા, ABB ટેકનિશિયન વારંવાર બ્લેકઆઉટ અને પરિણામે પ્લાન્ટના અણધાર્યા શટડાઉનના મૂળને ઓળખવામાં સક્ષમ હતા. ABB મોશન સર્વિસે પછી વેરિયેબલ સ્પીડ ડ્રાઇવની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કર્યું અને, માત્ર નિવારક જાળવણી ઉકેલોને આભારી, સિમેન્ટ પ્લાન્ટે 3 મહિનામાં $210 ખર્ચની બચત કરી, ધૂમાડાના નિષ્કર્ષણ ચાહકોની કામગીરી અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કર્યો.

ટૂંકમાં, અમે કાચા ડેટાથી શરૂઆત કરીએ છીએ અને પછી સૌથી મહત્વપૂર્ણ માહિતીને ફરીથી વિસ્તૃત કરીએ છીએ, પરંતુ પરિણામોનું અર્થઘટન કેવી રીતે કરવું અને તે મુજબ નિર્ણયો લેવા તે જાણવું આવશ્યક છે. અને જો કોઈ કંપની પાસે જરૂરી કૌશલ્યો ન હોય તો, તે સામાન્ય રીતે કનેક્ટિવિટી અને ડિજિટાઈઝેશન દ્વારા આપવામાં આવતી તકોનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવા માટે અનુભવી સેવા પ્રદાતા પર આધાર રાખે છે. વાસ્તવમાં, એક તરફ, ઉપયોગમાં લેવાતી ટેક્નોલોજીઓ (મોટર્સ, જનરેટર અને ડ્રાઇવ્સ) નું ઊંડું જ્ઞાન જરૂરી છે, અને બીજી તરફ, કંપનીની પ્રક્રિયાઓ અને ઉત્પાદન ક્ષેત્રે નક્કર કુશળતા. અને આ રીતે ABB જેવા સેવા ભાગીદારો, ગ્રાહકોને તેમનું જ્ઞાન ઉપલબ્ધ કરાવીને, સૌથી સામાન્ય સમસ્યાઓ અને ક્ષેત્રો કે જે સુધારણા માટે સૌથી વધુ જગ્યા પ્રદાન કરે છે તે પહેલાથી જ જાણી શકશે. આ અર્થમાં સદ્ગુણી ભાગીદારીનું ઉદાહરણ સિંગાપોરમાં જાપાની કંપની ડેન્કાનો કેમિકલ પ્લાન્ટ છે. તે સ્ટાયરીન રેઝિનના ઉત્પાદન માટે વિશ્વના સૌથી મોટા પ્લાન્ટ્સમાંનું એક છે, જે સેંકડો મોટર્સને આભારી છે જે પંપ, કોમ્પ્રેસર અને બ્લોઅર ચલાવે છે. તમામ સાધનોનું હવે ABB દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જે ચોક્કસ વિશ્વસનીયતા સૂચકાંકો અને તાકીદના સ્તરો અનુસાર અનુમાનિત જાળવણી અને કોઈપણ સમારકામ માટેના સંકેતોનું સંચાલન કરે છે અને પ્રદાન કરે છે. આ તપાસો દ્વારા, સિસ્ટમની નિષ્ફળતાઓ થાય તે પહેલાં સુધારાત્મક હસ્તક્ષેપ તૈયાર કરવામાં આવ્યા હતા; નિષ્ફળતાઓ, જે ABB દ્વારા ઓફર કરવામાં આવતી સેવાને આભારી છે, માત્ર બે વર્ષમાં કાર્યરત ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સના સમગ્ર કાફલામાં 80% ઘટાડો થયો છે.