Дзякуючы інавацыйнаму вытворчаму працэсу, распрацаванаму ENEA і яе партнёрамі, можна вырабляць электраправодную пражу.
«Мы распрацавалі інавацыйны працэс, які дазваляе нам вырабляць электраправодную пражу на аснове адходаў вугляроднага валакна, якую можна інтэграваць у тканіны і электронныя схемы, каб выкарыстоўваць іх магчымасці электраправоднасці», — тлумачыць Флавіа Карэта, навуковы супрацоўнік функцыянальнай лабараторыі ENEA. матэрыялы і тэхналогіі для ўстойлівых прымянення і менеджэр праектаў Агенцтва.
Дзякуючы высокатэхналагічнай пражы, распрацаванай у лабараторыях даследчага цэнтра ENEA ў Брындызі ў супрацоўніцтве з універсітэтам Бергама, можна будзе стварыць, напрыклад, сістэму падагрэву, інтэграваную ва ўнутранае пакрыццё сядзенняў і падлакотнікаў або убудаваная правадка з вонкавай электронікай для выканання пэўных функцый, такіх як уключэнне святла ўнутры аўтамабіля.
Каб вырабіць гэты тып пражы, групе даследчыкаў прыйшлося пераадаптаваць адзін з традыцыйных працэсаў прадзення і прыстасаваць яго да адходаў вугляроднага валакна, якія ў асноўным паступаюць з прамысловага і авіяцыйнага сектараў (больш за 50% самалётаў Boeing 878 зроблены з вугляроднае валакно. ).
«Дзякуючы надзвычайным уласцівасцям устойлівасці і лёгкасці, попыт на гэта валакно рос экспанентна хутка ва ўсім свеце. Нядаўнія даследаванні паказваюць, што сусветны попыт на кампазітныя матэрыялы на аснове вугляроднага валакна вырас у тры разы з 2010 па 2020 год і, як чакаецца, перавысіць 190 тысяч тон да 2050 года. Але выкарыстанне гэтага маштабу прывяло - і будзе працягваць - да вытворчасці велізарнай колькасці адходаў. Гэтая сітуацыя заахвоціла нас, даследчыкаў, і саму галіну да распрацоўкі новых тэхналогій для перапрацоўкі вугляродных валокнаў, як прадэманстраваў праект ТЭКС-СТЫЛЬ. З падвойнай перавагай з пункту гледжання эканомікі і ўздзеяння на навакольнае асяроддзе, паколькі пазбягаюць спальвання або ўтылізацыі гэтага каштоўнага матэрыялу», - падкрэслівае Карэта.
У дадатак да інавацыйнага працэсу прадзення даследчыкі ENEA пратэставалі пражу з розным адсоткам змешвання вугляродных валокнаў і поліэстэру для аптымізацыі электраправоднасці і працаздольнасці.
Акрамя сектара аўтамабільны, дзякуючы агульнаму фінансаванню каля 10 мільёнаў еўра, іншыя партнёры праекта ТЭКС-СТЫЛЬ яны вывучаюць новыя інтэлектуальныя і шматфункцыянальныя тканіны на аснове натуральных, біялагічных і перапрацаваных валокнаў, якія будуць выкарыстоўвацца для вытворчасці тэхнічных тканін, адзення і мэблі. Фактычна пачынаючы з спалучэння ўстойлівых і разумных матэрыялаў, ТЭКС-СТЫЛЬ адкрые шлях для распрацоўкі высакаякасных творчых прадуктаў з нізкім уздзеяннем на навакольнае асяроддзе з адметнай маркай Made in Italy.
BlogInnovazione.it
У мінулы панядзелак Financial Times абвясціла аб здзелцы з OpenAI. FT ліцэнзуе сваю журналістыку сусветнага ўзроўню...
Мільёны людзей плацяць за струменевыя паслугі, плацячы штомесячную абаненцкую плату. Распаўсюджана меркаванне, што вы…
Coveware ад Veeam працягне прадастаўляць паслугі рэагавання на інцыдэнты кібервымагальніцтва. Coveware будзе прапаноўваць судова-медыцынскую экспертызу і магчымасці выпраўлення…
Прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне рэвалюцыянізуе нафтагазавы сектар з інавацыйным і актыўным падыходам да кіравання заводам.…